薄膜开关在原料、生产中及生产完毕后都是需要检查，检查生产的薄膜开关是否合格，符合要求等。薄膜开关厂家一直严格要求自己，才能够生产出高质量的薄膜开关面板产品，下面我们就来了解下薄膜开关面板应该在那些方面检查是不是合格。

薄膜开关面板从哪些方面检查是否合格

1、外观：组合态：外表不得有残留资料屑、异物、污点、高低及附着于外表和里边的油脂、线路上指纹、冲制外形之毛刺。伤痕：一切线路及接点不得有贯穿表里的割痕(即割痕由线路上割至基材)。细微的擦伤亦以不影响其阻抗为原则。碳墨外表很容易有擦痕发生，其擦痕以不影响线路导通为原则。异物：线路不得有附着于其上任何异物。

2、线路导体部：导体厚度：通常导体厚度操控在7-12μm，且应均匀、润滑。导体的残缺和针孔：依据下列图示规范断定，在每个50mm 范围内答应一个。碳墨：掩盖于银浆线路上的碳墨，应保证彻底将银浆掩盖，其厚度8-10μm，不得有极为显着的银浆凸出。断、短路：不答应导体有任何断、短路表象。

3、绝缘打印：一切薄膜开关触摸点均不得有任何绝缘油墨附着，绝缘油墨面应平坦，防止有任何气泡或针孔等缺点而影响绝缘作用。附着强度：绝缘油墨枯燥后，将油墨面互相贴靠再经重压24小时后，需保证绝缘不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后，敏捷剥离，亦不得有油墨掉落。跳线：一切跳线部均按线路导体需求，且一切跳线商品均需通过的开、短路测验及绝缘电阻测验。保证没有任何开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ(500VDC1分钟)。

4、机械性能：冲压毛边及模具挤弯尺度：冲压毛边及挤弯尺度，不该大于0.2mm，且方位应朝向没有导体一侧，上下线路方位偏移：上下线路各开关接点中间方位彼此偏移答应公役为Ф0.5mm.。

5、原料：基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘打印应契合图纸规则。

6、形状：外形、导体线路、绝缘处置、衬板组合等应契合图纸规则或供给什物样品。