为了控制空气中的尘埃颗粒和微生物污染，生物净化室技术主要用于食品工业，广泛用于保健产品、饮用水和即食食品的生产。部分卫生要求较高的生产车间，如加工操作、包装等也开始采用净化车间技术。

该净化车间采用高压静电吸附除尘原理。静电吸附式是高压静电吸附的原理。电晕层受高压静电的作用，会产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下不断向阳极运动。当空气中的灰尘通过电场时，通过负离子的碰撞使其带电，同时带电的灰尘也受到向阳极(吸尘器)运动，到达阳极后释放电荷的电场的影响。

与空气中漂浮的有害气体接触后，羟基负离子能减少空气中的污染物、氮氧化物、香烟产生的活性氧(氧自由基)等，降低过多的活性氧对人体的危害；将带正电荷的空气尘埃中和，并在不带正电荷的情况下沉淀。

为保证净化车间的清洁度能达到相应的标准，必须在施工结束后进行初级检测。被称为“主检测”，与洁净度直接相关的检测属于每一个洁净室至少进行一次检测。

净化室正负压一般是利用空气密度差和重力原理完成净化室内外压力差的对称性，净化室一般是空气净化车间的正压，即里边的压力比外面的大，一般是5-10pa，不被外部空气污染。负压力是指里边的压力小于外边的压力，一般是5-10毫巴，对外部空气没有污染。

保持净化车间一定的正压力是保证净化车间不受或少受污染，并保持设计洁净等级的一个必要条件。即使是负压净化车间，也必须有相邻房间或套间保持一定的正压力，其洁净度级不得低于其洁净度级，负压净化车间的清洁才能得以维持。

净化室的正压值是指门窗处于全闭状态、室内静压力大于室外静压力的数值。通过净化系统送风量大于回风及排风量的方法达到。为保证净化车间的正压值，送风、回风和排风机是联锁的，在系统打开时，先启动送风机，再启动回风机和排风机；系统关闭时，先关闭排风机，再关闭回风机和排风机，以防止净化车间在系统打开和关闭时受到污染。

维持青岛净化车间正压所需的空气流量主要是根据维修结构的密封性好坏来决定的。在净化车间内，洁净区与非洁净区之间的静压力差不得小于0.5mmH2O(~5Pa)，在净化车间内，洁净区与准净化车间之间的静压力差不得大于5Pa，在净化车间与准净化车间之间的压力差为10Pa。