冷裂纹一般是指焊缝在冷却过程中温度降到马氏体转变温度范围内产生的，可以在焊接后立即出现，也可以较长时间后才发生，故也称为延迟裂纹。对于55#圆钢冷裂纹我们要如何进行预防呢？
（1）选择合理的焊接规范和线能，改善焊缝及热影响区组织状态，如焊前预热、控制层温度、焊后缓冷或后热等以加快氢分子逸出。
（2）采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的扩散氧含量。
（3）焊条和焊剂在使用前应严格按照规定的要求进行烘干（低氢焊条300℃～3 50℃保温lh；酸性焊条l 00℃～l50℃保温lh；焊剂200℃～250.C保温2h），认真清理坡口和焊丝，去除油污、水分和锈斑等脏物，以减少氢的来源。
（4）焊后及时进行热处理。一是进行退火处理，以去除内应力，使淬火组织回火，改善其韧性；二：是进行消氢处理，使氢从接头中充分逸出。
（5）提高55#圆钢质量，减少钢材中的层状夹杂物。
（6）采取可降低应力的各种工艺措施。
以上就是55#圆钢冷裂纹的预防措施。大家在加工的时候可以通过上面的这些措施来预防冷裂纹的产生。通常，在焊接接头中，裂缝是一种不允许存在的缺陷。一旦发现即应彻底去除，进行返修