大棚弯管机的保养方法：

1.操作大棚弯管机严格按照操作规程进行操作。

2.定期检查感应器，计数器、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时 换，并报备件补充。

3.定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作时可靠。

4.每天下班前10分钟，对大棚弯管机加油润滑及擦洗清洁大棚弯管机。

5.严禁非指定人员进行操作该设备，平常，做到人离机停。

6.每次大棚弯管机开机前检查机器是否加润滑油要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

7.大棚弯管机，经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂等。

8.电动机轴承内的润滑漾油要定期加注哦，并经常检查电器部分工作是否正常和可靠。

9.导轨清洁。 导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。

10.为了保证弯管机有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。

11.设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，

12.对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次弯管机导轨。清洁前要关闭弯管机。

大棚数控弯管机操作流程：

1．检查工作场地周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。

2．检查大棚数控弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。中频大棚数控弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。

3．检查大棚数控弯管机的润滑部位,缺油和无油时应将油加足。

4．在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用。一切正常后,再进行工作。

5．两人同时工作时要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑,以防误动作。

6．在机床开动时,操作者不得离开机床。

7．大棚数控弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧8．校正管子要注意四周,使用榔头要先浸入水中；数分钟,防柄伤人。敲管时禁止戴手套。

9．热弯,校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。

10．使用时要先打开炉门,吹掉积余后再点火。

11．捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人,防止碰伤人。

大棚数控弯管机设备：

1、标准显示文字：中文。（其他文字可再依需求更改）

2、弯管程式记忆容量100组，每组多可编程10道弯曲。

3、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行、可急停，

4、作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。

5、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。

6、弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-9共九段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。

7、配备加工量及加工计数功能。

8、采用原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

9、生产速度：每分钟20米左右

10、可以弯：方管，圆管，椭圆管，几字钢。

11. 设备尺寸；长1300mm 宽1200mm 高1100mm.

12，重量：1.2吨

大棚弯管机故障分析

1：米数不准：编码器连接松动，固定不牢靠，线磨损断开，接触端子接触不好

2：原点位置不对：接近开关位置偏差，移动，线段

3:伺服限位坏,接近开关位置偏差，移动，线段

4私服限位坏：接近开关位置偏差，移动，线段

5走路时行程不是0伺服突然回到原点：光电检测故障，应为光电未探测到管材

6：管材折弯于所设数据不符，机械间隙是否因磨损出现间隙过大，编码器接线是否正确

公司介绍:

庆成数控冷弯成型机械厂，位于中国汽车模具之乡，铸造名城——泊头市，北依京津，东临渤海，京沪铁路，京福高速公路，国道纵贯全境。交通便利，位置优越。铸造历史有着千年文化。

针对农业设备有着业的技术，生产的数控弯管机设备、缩口机设备、圆管变椭圆管设备、压膜槽设备、大棚配件全套等一系列产品，拥有完整、科学质量管理体系。 泊头市庆成数控大棚机械厂是制造大棚专用冷弯机械产品的专业厂家。,产品己同行业技术水平，生产产品因其机器外形美观、结构合理、形状标准受到新老客户的一致好评。