磨料刷丝知识问答

磨料丝主要用来加工制作抛光打磨刷，是一种特制毛刷，广泛应用于木工家具行业，钢 、铁、有色金属厂，PCB(电子线路板)，汽车、摩托车行业，纺织行业，五金加工行业等 多种行业。所谓的磨料丝，是指添加了碳化硅（SIC）或氧化铝（AO）等磨料的尼龙丝。

为什么要采用尼龙612？

尼龙612具有很好的抗腐蚀性和良好的弯曲恢复能力；与尼龙6、尼龙66和尼龙 610相比，尼龙612具有较低的吸水率，从而在潮湿的环境中仍能保持较大的硬度；在材 料密度方面尼龙612也相对较低，因此降低了成本；还有就是因为尼龙612是的石化 聚合物，所以确保了品质的一致性。

为什么要采用波浪形刷丝？

1、波浪型可增强刷丝的弹性，保证磨抛效果。2、使刷丝彼此分开，更均 匀的散布在被磨抛的工件表面上。3、增强了刷丝的硬度，提高磨抛效率，减小因应力过 分集中使刷丝变形甚至折断的可能性，保证磨料盘刷使用寿命。

能否藉以增加刷丝的高度来延长刷子的使用寿命？

不可以。因为刷子的寿命取决于制作工艺、刷丝品质以及正确的使用方法。如果 盲目增加刷丝的高度，将不能保证刷丝的刚性，刷丝在工作时就会发生侧倒，这时与工 件的接触面变为刷丝的立面而不是端面，从而导致刷丝中部逐渐变细，后引起刷丝不 正常的断裂。反而缩短使用寿命。

怎样鉴别刷子的优劣？什么才是高品质研磨刷？

1、刷子在工作过程中刷丝不应脱落。

2、刷子底座内的刷丝固定应采用高强度的不锈钢材料，防止锈蚀。

3、采用呈波浪形弯曲刷丝。

4、刷丝内的研磨砂不应因刷丝的弯曲而脱落。

5、合理的刷丝高度及密度。

6、刷丝在潮湿环境中应具有高硬度及韧度。

7、刷丝应具有很好的弯曲恢复性。

8、刷丝应具有很好的耐磨性。

二，磨料刷丝技术探索

所谓磨料丝，是指添加了碳化硅（SIC）或氧化铝（AO）等磨料的尼龙丝，作 为新型的制刷材料，目前大多应用于加工制造抛光刷，打磨刷等。但正是由于其是一种 新兴的制刷材料，很多制刷企业对其认识不够深，有时为了弥补磨料刷丝的某一功能不 足，而想当然地做单一的更改，表面看来似乎解决了问题，其实却带来更多新的问题。 本文来自毛刷，转摘请注明出处，谢谢。总结起来，制刷企业大多有以下几种更改行为 ：加粗丝径，增加刷丝长度、改用更粗的磨料等等。下面一一分析这些做法的不足之处 。

含碳化硅磨料丝

一、加粗丝径

1、相信很多制刷企业都认为加粗丝径就可以提高硬度，增强切削力。其实并 非如此，因为真正的优质磨料丝，其硬度和柔韧性都有了一个平衡点：合适的硬度 令产品有很好的刚性，良好地接触和研磨工件；合适的柔韧性令刷子有良好的回弹性， 既保证了工件表面的加工精度，又减少刷子研磨运转中的磨耗量和内部应力，从而提高 刷子的使用寿命，且不出现断丝。本文来自毛刷，转摘请注明出处，谢谢。

2、有试验表明：所有条件相同但丝径不同时，14mm的磨耗量是12mm刷丝的两 倍。

3、加粗丝径带来的主要问题为：刷丝的密度降低，耐疲劳性降低、磨损更快 ，使用寿命更短，研磨应力增大，更易断丝。

所以，正确的做法是：在刷子的硬度能满足工艺要求的前提下，尽可能采用较 细丝径。

二、增加刷丝长度

制刷企业普遍认为，报废的刷子是因为刷毛磨短了，所以加长刷丝，柔软性更 好，耐用性应当更久更好。其实，这犯了个大错误。因为抛光打磨过程中真正在工作的 不是刷丝的正切面，而是刷丝的侧面，所以片面增加刷丝长度，每根丝摆动的幅度（角 度）也在大量增加，在800-2500转速/分钟的条件下，刷丝根基的内部应力和疲劳系数就 会成倍增加，导致磨料刷丝极易断丝，及细丝明显变形。

三、改用更粗的磨粒

改用更粗的磨粒，意图是为了增强切削力，这点可以理解，但在粒度改变不大 的情况下，单纯加粗磨料带来的功效几乎可以忽略，相反还可能有一些负作用，因为刷 子工作摆动时，磨料会对刷丝本身产生一个剪切，刷丝摆动的角度越大越明显。试验证 明：120#与180#磨料丝都经反复对折30次后，120#磨料丝在显微镜下能看到明显的破损 裂口，而180#没有发现。这种对折实验虽然加大了差别，但道理是一样的，更粗的磨粒 在刷子运行中对刷丝的剪切更厉害。