设计好图纸后，在进行制作时，不仅要求操作人员具有熟练的操作水平，能熟练地按照图纸进行严格的操作动作，同时还要求，能解决操作中出现的一些简单的突发情况，比如机器出现的一些意外情况和故障，要有能力给予排除，加工中出现的一些其它情况，比如因机器的原因出现误差，或因为机器运行不稳定造成造成的不均衡，要能在加工中给予快速的解决，把问题的影响降低到小限度。
非标金属零件的加工，看似零件不大，好像很容易，其实在加工中，确是一个体现出加工人员技术能力和技术水准的技术活，所谓差之毫厘失之千里，实在是生动的说明，从某种角度上说，它体现的是一个技术能力和责任心的综合反映。
那么在加工大型零件过程中，大家需要哪些注意事项呢？
1、 大型零件机械加工在工作前应该穿戴好防护用品，禁止戴手套和围巾，机床开动前必须了解一下各手柄的用途和操作方法，检查机床各部位运转是否正常，在机床开动前必须要用扳手夹紧刀具和工件。
2、 大型零件机械加工在没有经过知道人员的允许下不准开动机床，机床开动前不允许变速、清屑或量尺寸等工作，不允许触摸运转部位，机床上如发现有异物或切屑不准用手去拿或用嘴吹。
3、 大型零件机械加工在工作的时候要是发现物件有松动或者是设备有异常的时候需要立即停车，操作完后，应清理一下工具和打扫机床工作场地，不要把刀具、工件及其他物品放在机床工作台面上。
4、 大型零件机械加工在工作中不允许用手去触摸刀具、工件及其它运转部件，不准将身体靠在机床上以免造成其它事故，二人同时操作一台机器时，要分工明确，密切配合。
5、 齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的工厂在齿轮箱装配前，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法为能处理作好组织上的准备。应注意的是，在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。
首先咱们知道，非标零件是相对于标准件提出的，所以在了解非标件之前咱们要知道什么叫做标准件。标准件是指结构、尺度、画法、符号等各个方面都现已完全标准化，并由专业厂生产的常用的零部件，像螺纹件、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连接件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能扫除广义概念的存在。 此外还有职业标准件,如轿车标准件、模具标准件等，也归于广义标准件。