含铑废料回收如何提纯来自电解液中的铑水提纯，从而引起电解液中铑水提纯浓度的降低。铑粉回收在阳极上电化溶解，不仅消耗电能，特别是当电解含铜高的阳极时，由于阴极只析出银，而阳极每溶解lg铑，阴极便相应析出3.4g 的银，这就很容易造成电解液中铑水提纯浓度的急剧下降，铑粉回收故电解含铑高的阳极时，应经常抽出部分含铑多的电解液，而补入部分浓度高的硝酸银液增大电解液密度，降低铑水提纯的沉降速度。
铌渣回收提取过程： 碱洗的目的是用苛性钠使铟转化成氢氧化铌，而铅、锌等生成相应的钠盐进入溶液与铌分离。加水冲稀煮沸而后沉淀4小时，使铌充分水解，将碱洗以后的残渣用硫酸溶解，这时铌镉进入溶液，而铅、铜保留在浸出渣中。酸浸是在机械搅拌酸浸槽中进行，用蒸气加热，温度大于80℃ ，酸浸有时要进行两次。铌会被置换除砷后的溶液经过过滤，对于含镉高的溶液用锌板置换可得到疏松的铌。
废钽回收来源及方法目前钽金属废料一般经化学清洗后采用真空熔炼、电子束熔炼和氢化制粉等火灶台冶炼方法回收。化合物和合金等废料种类多、成分复杂，为此开发了各种回收工艺。
含钽合金回收：主要有锌处理法烧结碳化物先在800℃下用液态锌进行分解处理使碳化物粒子与金属钛钴间的结合键断裂。分解物再用真空蒸馏分离锌，并循环使用。脱锌后的产物经细磨并氧化，然后进行碱处理和水浸等，脱钨渣再用硫酸浸出钴和钛（再从硫酸液中进一步分离和回收钴和钛），浸出渣即为钽铌富集物。火法主要有铝热还原法，即用铝作还原剂，将单晶粉体还原成铌铁或金属钽或铌，再用电子束炉熔炼得到纯钽或铌。湿法主要有碱处理法，工艺流程见图：废钽酸锂单晶粉碎后在700～800℃下和氢氧化钠熔融。