含钽合金回收：主要有锌处理法烧结碳化物先在800℃下用液态锌进行分解处理使碳化物粒子与金属钛钴间的结合键断裂。分解物再用真空蒸馏分离锌，并循环使用。脱锌后的产物经细磨并氧化，然后进行碱处理和水浸等，脱钨渣再用硫酸浸出钴和钛（再从硫酸液中进一步分离和回收钴和钛），浸出渣即为钽铌富集物。火法主要有铝热还原法，即用铝作还原剂，将单晶粉体还原成铌铁或金属钽或铌，再用电子束炉熔炼得到纯钽或铌。湿法主要有碱处理法，工艺流程见图：废钽酸锂单晶粉碎后在700～800℃下和氢氧化钠熔融。
铌是一种闪亮的白色金属，当暴露在空气中时，通常会在其表面形成一层薄膜，铌有一段曲折的历史。沃拉斯顿将铌铁矿与另一种矿物钽铁矿进行了比较，并宣布铌实际上是钽元素。这两个元素非常相似，总是一起被发现并且很难分离。
铌渣是由铁水提铌渣、碳或硅铁等还原剂组成．按重量配比，铌渣为30～90%，还原剂为10～70%混合制成球团或散料．该添加剂用于含铌低合金钢的合金化，在冶炼中，控制钢液含硅量大于0．2%，渣中碱度大于1、氧化铁小于3%，铌的回收率为40～85%．在电炉炼钢还原期加入铌渣添加剂，铌回收率达70～85%．该法与铌铁合金化相比，铌回收率提高5～10%，成本降低30～50%，且降低电耗．
铌渣回收提取过程： 碱洗的目的是用苛性钠使铟转化成氢氧化铌，而铅、锌等生成相应的钠盐进入溶液与铌分离。加水冲稀煮沸而后沉淀4小时，使铌充分水解，将碱洗以后的残渣用硫酸溶解，这时铌镉进入溶液，而铅、铜保留在浸出渣中。酸浸是在机械搅拌酸浸槽中进行，用蒸气加热，温度大于80℃ ，酸浸有时要进行两次。铌会被置换除砷后的溶液经过过滤，对于含镉高的溶液用锌板置换可得到疏松的铌。