M-9301详细介绍如下：
1.采用原装进口空白膜印制。
2.颜色严格按照国际标准。
3.套印准确度高。
4.拉伸性能强，花纹不易变形。
5.印刷油墨符合环保要求（SGS，SONY，ROHS，GP，无卤）。
6.印刷模板采用进口镭雕雕刻，印刷纹路清晰。
7.通过欧洲EN71-PART3，ASTM F963-07检测
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水转印技术操作方法
一．膜纸保持温度25度，湿度70%以下，避免日光直接照射。 东莞水转印技术_东莞水转印技术培训-鑫烨公司给客户剖析水转印的技术的秘技
二．操作方法：
★．确定适当水温，水面保持溢流状态。
★．保持水表面无活化剂残留及杂质。
★．置膜，以适当角度将膜平放于水面（确定膜之正反面，印刷层朝上）
★．配合水温设定溶解时间，水温一般不高于27-30度，溶解时间约为1分30秒到2分。
★．视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层越厚，可在膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况溶解1分30秒左右可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（5秒-1-秒）即可上膜、转印。
★．在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。
★．上膜后，不可立即拿起，应在水中摇晃2-3秒，增加问路咬住被加工物之时间。
★．活化剂喷涂需以1.2mm*4孔喷枪及可搅拌式压力操作业，喷涂距离约30cm，水槽之水量需作溢后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
水转印技术水转印采用“由浅入深”原则皮革丝印，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，不要混合调用pvc印刷。水转印丝印用的油墨调色时要注意的几点：a．水转印丝印用的配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。
b．水转印采用“由浅入深”原则皮革丝印，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，不要混合调用pvc印刷，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。
c．有些水转印丝印油墨是通过烘干来干燥的丝印，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，水转印油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），水转印承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。