凸版、平版、凹版由于各自的版材不同，装版方式也不同。凸版印刷中，将铅版或树脂版 用针塞或用双面粘胶布粘贴的方法安装在版台或版滚筒上。平版印刷中主要使用铝基的PS版或锌版，将其版卷成圆筒形装在印版滚筒上，在袋版操作中，胶印轮转机和胶印单张机装版方法有所不同。凹版印刷中，制版时已直接将图文制在铜印版滚筒上，用机械安装进行印刷。

另一方面，应调整好墨辊与串墨铁辊的接触位置，一般自动印刷机设有几组的串墨装置，以实现均匀的输墨。但是，如果胶辊与串墨铁辊存有接触不良情况，势必造成传墨不充分、不均匀，使印品横向版面墨色出现浓淡不均况。

墨辊在使用一段时间后，由于清洗尘粒、纸毛、墨皮等杂物，或安装不当、压力调节不匀等因素使水墨辊受到磨损，墨辊表面凹凸不平或轴心线不平直，严重时出现墨辊两头粗中间细或中间粗两头细的变形。

一般来说，在没有密 度仪的情况下，一张印好的产品放在看样台上，查看它的墨层印迹。若网点印得较饱满，实地平服，然后拿起来，面对印品，在印品背面加光照状况下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一点亮说明墨层太厚，墨量太多，印刷品印出来以后再对照一下原稿或打样的墨色是否一致，比已干燥的打样稿略深一点点为佳），后以合适的墨量签样，正式开印。版面的墨量和水量的确定和平衡，要贯穿在整个印刷过程中。对于操作者来说是一个必须很好掌握的基本功。