安装刮刀时，通常由辅助刀片支撑。辅助刀片一般采用硬质钢板，国内刀具衬垫厚度一般为120mm~150mm。刀片经常被夹在中间。一般刀片背面距离硬质钢板约8mm，硬质钢板距离刮刀片约7mm。具体大小由使用效果决定。刀片经常用8#螺母紧固，刮刀片要比印版滚筒大。安装前，无论是新刀片还是旧刀片，都应打磨刀片的刃口，要求无间隙或毛刺，刃口角度应倾斜25°。

刮刀安装时间太短，缺乏应有的弹性，需要增加压力将表面没有网页的油墨刮掉，容易损坏印刷版，缩短其使用寿命。所以安装得当很重要，要根据印版的尺寸和长度来调整。刮墨刀的安装位置是从刮墨刀和印版滚筒上的印版滚筒之间的接触点到压印胶辊压印点的距离。

刮墨刀头的角度及种类会影响刮墨效果及印版网孔内的墨量。

调整刮刀压力，使用软刀片，适当减小刮刀角度，可以提高墨水的传递效果。此外，若刮墨刀离印版压印线较远，小网孔中的油墨容易产生千结，出现“干版”现象，因此应将刮墨刀向前推，离压印线较近，这样有利的刮去过多的油墨，使过多的油墨在网孔中顺利转移到承印材料上。

适当的刮墨刀角度和压力可以提高刮墨刀的寿命，改善传墨效果，减少对网纹辊的损伤。

刮刀接触压力、印刷辊和油墨性能决定刮刀的磨损程度。如果印刷辊和刮刀配合良好而且完全接触成一条直线，在印刷辊的有效宽度上刮刀正常工作所承受的压力不到原来的十分之一。当刮刀的技术参数符合严格的平直度要求时，刮刀的接触压力 小并大大延长它的使用寿命。pdb带钢正是由于执行了严格的技术标准，从而使刮刀工作时的接触压力 限度地减小。