齿形刀片的硬度及耐磨性能怎样鉴别：高的硬度和耐磨性 硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。 足够的强度和韧性 要使齿形刀片承受较大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。 高的耐热性 耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即材料应具有良好的化学稳定性。 良好的热物理性能和耐热冲击性能 齿形刀片材料的导热性越好，切削热越容易从切削区散走，有利于降低切削温度。

所有的产品在出厂前都按照标准经过了严格 的质量检验和测试，保证了客户手中产品质量的稳定和 一致性。产品具有广泛的适用性，无论是油墨还是水性 油墨都可以得到满意的使用效果。从客户角度出发，我 们既可以提供标准宽度系列产品还可以根据要求进行定 制，提供个性化服务。 我厂始终本着“敬业、求实、创新”的经营理念，坚持“质量、信誉”的宗旨为广大用户提供优质产品和优质服务，“以质量求生存，以客户为中心，以管理求效益，以市场求发展”是我厂的经营方针。着眼于的产品和技术，向用户提供时代潮流的产品和周到细致的服务，是我厂全体员工共同努力的目标。面向新世纪，未来的先锋将以诚信、务实的态度为使人们的生活和工作更加方便、而不懈努力。

今天小编来讲点，我们机械行业的一种零件，它就是长刀片，在机械之中使用的比较多，下面小编一同来看看它终究是怎样在机械行业发挥的。 长刀片普通多数都是使用钨钢的材质制造而成的，在开发中具有较大的灵敏性。它优良的特性，主要表如今一下的五点之中： 1、由于它采用了材料的硬度高，其耐磨性就越好。 2、在切削过程之中，可以接受很大压力，它具有足够的强度和韧性。 3、在高温下，它的抗氧化的才能以及良好的抗粘结和抗扩散的才能，都是比较稳定的，可见它的稳定性和耐热性都是很强的。 4、长刀片在断续切削或使用切削液时，具有良好的热物理性能和耐热冲击性能。 5、为了便于长刀片的制造，请求刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处置性能、高温塑性变形性能、磨削加工性能等。

钨钢圆刀片磨损的方式能够分为正常磨损和非正常磨损。 在切削过程中钨钢圆刀片忽然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做钨钢圆刀片的非正常磨损. 在切削过程中由于摩擦、高温、高庄的作用而使前刀面三出现月牙挂翁后刀面上毗连切削刃的地方出现沟痕，这种磨损叫做正常磨损 非正常磨损常常是由于切削加工过程以外的要素引起的，如钨钢圆刀片资料的韧性、硬度太低、切削用量过大，刀片自身在焊接或刃磨过程中产生了裂纹、操作不当等等，这种磨损是应该而且能够防止的.