涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度，使用在涂布机械上，在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片。涂布刮刀广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶涂布的复合加工，涂布设备大致上分为：热熔胶喷挤涂布，光辊上胶涂布和网纹辊上胶涂布等。

国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。 无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头（涂布刮刀），而无论采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。

涂布刮刀

涂布刮刀常采用强度、硬度较好的合金工具钢制成，这种刮刀的强度，硬度高，刃口直线度误差小。刮胶时涂布刮刀固定不转动，采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置，涂布量控制和刮胶精度高，使用也极为方便，涂布刮刀的优点是刮胶很均匀，适用于光辊上胶涂布的刮胶。

刮棒

刮棒常用强度硬度较好的圆棒经过精密加工而成，技术要求是跳动误差要求很小，多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。刮胶时要求圆棒转动，刮棒可直接刮在基材上。当胶水黏性大时，也可以直接用刮棒刮在基材上，作为该涂布机构的刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。

如何调整涂布量

不同刮刀的涂布量调节方式不同，硬刀多采用增加刮刀加载压力的方式降低涂布量（反之亦然），如由于车速过高导致涂布量压不下来，通常会选择更换更厚的刀片，只有在特殊情况下才会选择采用增加刮刀角度或调整刮刀梁间隙的方式临时处理（不建议）；而软刀多采用提高刮刀角度的方式降低涂布量。

对于操作人员来说这是基本的常识，但恐怕很多人都没有认真思考过。小编根据自己的经验分析如下，对于两种刀的涂布量控制从总体概念上其实很好理解，抽离掉各种复杂的变量，涂布量控制无非就是一个压强公式P=F/S（压强P越大涂布量越低，反之亦然）。

对于硬刀来说接触面主要以线为主，因此几乎不可能出现接触面大幅度改变的情况，在S无法大幅度变化的基础上，调整作用力F（加载压力）的大小能够快速、单调的改变压力值P，是更加有效的控制方法；

对于软刀来说接触面基本以面为主，通过调整角度能够单调的改变接触面积S，因此涂布量可控，而如果是通过压力来调节则会出现比较复杂的情况：例如增加软刀加载压力F的同时，由于软刀非常容易形变，因此很可能接触面积S也增大了，由于分子分母同时增大，故对于P的影响效果被部分抵消，因此这种涂布量调整效果并不好。

涂布机用途：

适用于生产各种涂布复合工艺(如：不干胶标签，纸类，膜类．胶片类复合布类等等)。

产品特点：

根据不同的产品种类及不同工艺要求，有刮涂、辊图、喷涂、转移涂等多种不同涂布方式可选择

干燥箱采用内循环、外循环等多种方式满足用户的实际需求，并在高净化产品的要求下，采取特殊设计方案来满足净化工艺要求，分区控制干燥箱温度；、

张力分区闭环控制，并采用多种不同控制方式达到整机各区保持恒定张力的同时同步运行；采用超声波边缘追踪器自动纠偏，确定涂布及成品边缘整齐，可配置还湿机构，并可选配切边装置；

收放卷可选配自动接料机械，可实现不停机接料及不停机定长接料，生产效率高。

主要技术参数：

涂布基材：纸类/膜类，布类．