刀具的锋利程度取决于新刀的与否，磨刀时的刀刃角度，所用砂纸(油石)的类型等等。切削刀片的锋利适中应是既能有效刮净墨水，又不产生刀丝。过分锋利的刮刀易产生丝痕，同时还会磨损印版。油墨刮刀接触印版的距离。减少刮片与印版的接触距离，有利于提高油墨转印率，但易产生脏版；相反，可有效解决脏版，避免某些细线痕，但可降低油墨转印率。

刮墨器的锋利程度主要取决于刀片的磨损角度、溶液的纯度和刀的质量。如果是新刀，刀的合适锋利度应基于有效地刮掉网纹辊上的粘合剂或保护剂液体层，而不产生刀丝。如果刀的锋利度适中，可以有效地刮去溶液层，从而获得均匀的涂布量，否则涂布量的差异会变大。

刮刀通常附有一个调节螺母，可以上下和前后调节。大多数凹印机都有这种结构。如果由于调整不好，干版，堵版，不上色，虚边，不牢度等原因导致印刷暗淡不清，油墨蒸发速度根据印刷机速度调整，那么刮刀距离根据印刷机速度调整。一般来说，当印版直径约为R15，机器速度约为60m/min时，刮刀与压花胶辊之间的距离为6cm。印刷速度快，距离好，印刷速度慢，所以刮刀和压印辊之间的距离越来越近越好；机器速度快，刀太近。以上距离可能会使刮刀下的油墨高速飞溅，造成浪费，一定要注意。

在凹版印刷机中，要给刮刀一定的压力，因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层，这样刮刀才能接触到印版滚筒，刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然，压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印，压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角，使油墨难以刮掉，导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力，减少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨层堆积，从而避免刀线。通常，在工作状态良好的刮墨系统中，接触角约为60°。