油墨刮刀在印刷过程不断的被摩擦，从而产生一些磨损，导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题，那么怎样修复油墨刮刀呢？ 一般修磨油墨刮刀也要讲究技巧的，通常我们使用的方法则有两种修复方法，其中包括手工修磨和机械修磨两种方法。采用机械修磨的质量均匀稳定，效果方面则要比手工修磨好。然而手工修磨时，会由于油墨刮刀的角度与压力不稳定，而影响修磨的效果。 因此，用户在磨刀过程中，要把油墨刮刀竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子把钝刀刀刃切去一部分。除此之外，我们还可以重新换一个新的油墨刮刀使用。

影响油墨刮刀压力的因素，是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、油墨刮刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。一般过大的压力，则会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。油墨刮刀是一种可用于任何常规凹版及柔版印刷，以及一些特种用途的印刷的刀具，它的应用一般是可以分为多种好处的，下面小编就具体的介绍一下这种刮刀的使用长处。 1、可以减少成本：由于使用较小的压力，可延长网纹辊及凹版滚筒的寿命 2、效率高节能的功效：减少油墨刮刀更换次数，从而减少设备的停机时间及材料的浪费。 3、使用的时候具备较高的灵活性：油墨刮刀可用于：机械或激光雕刻的陶瓷网纹辊；机械蚀刻或激光雕刻的凹版滚筒；溶剂或水性油墨及涂层。 4、油墨刮刀在凹版印刷中具有耐磨性和效率高性，能保证印刷的高质量品质。

注意把握刮刀的力度： 油墨刮刀压力太轻也不行，将会产生拖毛等故障。解决方法是适当向刮刀刃口处即刮刀与印版界面处吹风，吹风可用专门的吹风设施。 油墨刮刀使用一段时间后会出现毛刺、裂口等现象，刮墨刀不能有效地工作，这时就需要磨刀或更换新的油墨刮刀了。在实际工作中，有时刮刀出现破裂现象，可以通过打磨或加垫的方法延长其使用寿命，一来节约油墨刮刀使用成本，二来也可解决相应的质量故障。

油墨刮刀是指应用在凹版印刷中的一种机械操作。油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。