关于组合刮刀和印刷滚筒家庭教师的问题，调整刮刀的位置，提高刮刀的位置，尽量将墨水多方面转移到印刷基膜上，调整到较好角度，考虑网孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果网孔太深，角度应该更大。注意:夹角小，印刷墨层颜色深，光泽好，但刮墨效果差，容易发生刮痕、文字模糊的现象，但夹角过大，浅网部分可能无法实现墨水转移，如带阴影图案的主图案印刷，其阴影无法印刷等现象。

油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有重要的影响，压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整，印刷滚筒过长腐蚀凹版的话，压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深，但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是，压力过大太大，很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大，接触角变小，布局多馀的墨水难以刮掉，刮板下的墨水堆积，产生刀线。通常，工作状况良好的刮墨系统，接触角要60度左右。

刮刀的压力过轻也不行，会发生拖毛等故障，解决办法是适当地向刮刀的切口吹风，吹风可以使用专业的吹风设施。

对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到较小，从而延长刀具每齿的散热时间，降低切削温度；采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果是在拐角处较为明显；而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给有效减小切削力，使得加工中产生较小的切削热，加工区域温度较低。

刮墨刀的手柄要与操作人员的手相接触的，因此手柄的棱角要呈圆形，以防磨手。橡皮刀刃必须与手柄的凹槽较好地吻合，如果不能较好地吻合，不同颜色油墨会在刀刃和手柄凹槽间的空隙干结，影响印刷油墨的颜色。有些操作人员在刀刃与手柄凹槽接触的位置涂上虫漆，用来防止油墨干结，并使它易于清洗。在使用三种和四种颜色进行印刷的大型丝网印刷车间里，各种颜色分别使用不同的刮墨刀，并且在使用后进行清洗，留作印刷同一颜色。刮墨刀的木质部分应当用砂纸打磨，以保证没有粗糙的砂点。