油墨刀具的物理性能包括硬度、耐磨性和耐化学性，这些性能多少也决定了油墨刀具的主要物理特性。理论上，这些特性没有影响油墨刀刃的方法。但实际上，这三个特性影响油墨刮刀和磨刀的方法。

以油墨刀具的耐化学性为例，油墨刀具本身的耐化学性不会影响刀具的磨削，但会影响磨削的刀具部分。由于油墨刀具的耐化学性能不同，油墨刀具的锋利性也不需要，性能越高，就越不必在刀具中过早损坏。大家看到这里可能会明白，文章中提到的影响不是有害的，而是有利的。

但是，油墨刀的所有性能都需要用户仔细评价，产品是否用于用户。油墨刀具的耐化学性能高低，需要油墨刀具与研磨次数、研磨设备、印刷产品所需的油墨种类等方面相容。

适当调节墨刮。刮片的压力，锋利度，接触版面的位置等都会影响印刷质量。合理地调整这些因素，可以根据实际需要，解决很多印刷问题。

压力日本进口ADL油墨刮刀，影响日本ADL油墨刮刀压力的因素有气缸压力的大小，不同的硬软刀片，以及油墨刮刀与印版交错的角度等，倾斜度越大，压力越大。压力过大会降低墨水的转印率，使印版、刀片磨损严重；压力过小易产生脏版或出现刮刀线。

涂布时，如果刮墨器对网纹辊施加的压力很小，即使刮墨器对网纹辊不太紧或者刀片表面有机械杂质，也会将刮墨器向上推，形成缝隙，使涂布不均匀，涂布量增加。

刮刀和网纹辊的接触切线之间的角度通常在35度和65度之间。如果角度过大，刮刀几乎抵在网纹辊上，而网丝表面不光滑。高速运转时，会引起弹性刮刀的振动或跳动，使溶液弹起，造成涂布量不均，涂布量相差较大。另外，角度太大容易损坏刀片。

在凹版印刷机中，要给刮刀一定的压力，因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层，这样刮刀才能接触到印版滚筒，刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然，压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印，压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角，使油墨难以刮掉，导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力，减少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨层堆积，从而避免刀线。通常，在工作状态良好的刮墨系统中，接触角约为60°。