激光清洗技术是利用纳秒或皮秒级的脉冲激光辐照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬间吸收聚焦的激光能量，形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），使其表面的油污、锈斑、粉尘渣、涂层、氧化层或膜层等发生气化或剥离，从而地清除表面附着物的清洁方式。

适用基材

在工业应用领域，激光清洗对象分为基材和清洗物两部分，基材主要有各种金属、半导体晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光学部件等材料的表面污染层，清洗物主要包括面向工业领域的除锈、除漆、除油污、除膜层/氧化层及清理树脂、胶、粉尘渣等广泛应用需求。

主要金属材料的特性

（1）抵抗酸、碱、盐等腐蚀的合金钢的总称。其中主要是含铬的合金钢。铬加入后，使钢具有高的耐腐蚀性。此外，铬钢中加入镍、钼、钛、锰、氮等元素，可以改善其耐腐蚀性和工艺性能。不锈钢中含铬量一般不低于12%。常见的有铬不锈钢（含铬12%或更多）和镍铬不锈钢（含铬12%和镍8%）两大类。

（2）铸铁是含碳大于2%的铁碳合金，并含有锰、硅与少量磷和硫，性脆而硬，无延展性。

（3）碳钢又称碳素钢，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分为低碳钢、中碳钢或高碳钢。

（4）铜合金。铜是具有良好延展性的有色金属。质软、导电、导热性良好。铜与其它金属能形成很多性能很好的合金，如青铜（含铜80%，锡15%，锌5%），黄铜（含铜60-90%，锌40-10%），容易加工，许多机械零件都是黄铜制造的。

（5）铝合金。铝是轻金属，有较好的延展性。铝在空气中易被氧化，表面上生成一层致密的氧化膜，可起自身保护作用。铝与很多金属能够生成合金，比重小，强度大，广泛用于各种工业。

各类零件在生产的过程中会附着铁屑、研磨剂、砂、油污、灰尘等各种污物，而零件的洁净度直接影响到整体物件的质量和使用寿命，所以清洗零件则成了后必做的一道工序。

一般清洗零件的方式有人工清洗和机械清洗两种，由于人工清洗效率慢，清洗效果也很难到达要求，现在很多企业纷纷选择用超声波清洗机来清洗零件，那么零件超声波清洗机的清洗效果怎么样呢？

相比传统的人工清洗的方式，零件超声波清洗机的清洗效果已经远超过其它的清洗方式，显示出了极大的优越性。尤其是在机械、五金、汽车等领域的企业中，已经逐步用零件超声波清洗机取代了刷洗、压力冲洗、浸洗等传统的清洗方式。

为什么超声波清洗机的清洗效果如此好呢？这得益于超声波空化效应无孔不入的清洗原理，只要能够被清洗液接触到物件表面都能清洗到，所以超声波清洗机很容易将复杂的外形、深孔、凹凸不平的零件清洗干净，并且在清洁度上也能够达到高标准。

由于各个用户清洗需求不一样，有的可能偏向于除油污多一点，有的可能偏向于除尘多一点，另外，清洗物件也不一样。在购买零件超声波清洗机应根据污物的成因或者清洗物件合理的选择清洗机及清洗工艺，以避免在使用超声波清洗机过程中对零件造成损坏

电力电子行业的清洗

排灰管、回水管、溢流水母管、低压水母管、化学水达标排放管道、蒸汽管网、冷却塔、结晶器（电缆厂）清洗、除尘器水系统、变压器水冷系统、制冷机组、换热器、油路控制系统、凝汽器、除氧器、汽轮机、空气预热器、省煤器、电子显示器、电器柜清洗

通讯行业清洗

发射基站、交换机、通讯线路、电源设备等

冶金行业的清洗

制氧厂：冷却器、冷却塔、循环水管道、贮罐、压缩机清洗

烧结厂：空压机、氮压机、氧压机、氧气管线、氮气管线、油系统清洗

炼铁厂：炼铁炉、水冷系统、冶炼炉冷却夹套清洗

炼钢厂：水冷系统、油系统清洗

焦化厂：各种换热器、煤气管线、工艺管线、煤气初冷器清洗

有色冶金：电炉、闪速熔炼炉、贫化炉、转炉冷却水系统、空分装置、中频炉、高频炉、烧结炉清洗

制药行业的清洗

管道、反应釜、混合器、反应清洗器、过滤器、蒸发器、压缩机、凝汽器、蒸馏器清洗

水泥厂、建筑材料的清洗

输送线、料箱、冷却槽、预热器、旋转炉、容器、挤压机、冷却器清洗

烟草行业的清洗

干燥器、蒸汽管线、换热器、上水及排污管道、加湿水系统、空压机等清洗

食品工业的清洗

发酵罐、洗瓶机、冷热水系统、输水管线、生产线、食品烤箱、冷凝器、冷却器清洗、结晶器清洗、凉水塔、蒸发罐清洗、冷库水系统清洗