干法脱硝和湿法脱硝系统的造价及区别

去除燃烧烟气中氮氧化物，防止环境污染，已经是重工企业必须解决的事情， 为防止锅炉内燃烧后产生过多的NOx污染环境，应进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。比较主流的工艺分为：SCR、SNCR、HNCR。这三种工艺统分为干法和湿法脱硝工艺，从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入是SNCR投入的数倍，。HNCR是比较适中的一种，高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。 2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝**的场地及空间限制。 3.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。

高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝，高分子干法脱硝法，属活性脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被活、气化，瞬间与NOx化学反应，

还原成N2和H2O。 按气力输送原理，先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送到储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使脱硝粉剂与空气分混合形成化合物，

将混合 物料通过管道输送到球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂喷送到锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原 为氮气等无害气体， 实现脱硝。在脱硝过程中产生N2、CO2、H2O以及其它烟道气体，不产生其它二次污染物。 经济的快速发展， 带动了人们生活水平的提高，同时也带动了能源的大量消耗。

由于受到技术条件和资金等的限制，目前我国煤在锅炉中燃烧后产生的烟气， 含有大 量的氮氧化物，如果直接排放在空气中，会造成严重的污染因此，

必须在锅炉中安装烟气脱硝装置，对锅炉排烟进行适当的处理，去除烟气中的氮 氧化物之后，才能进行排放。

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