压差控制：洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差＞15Pa，洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压，洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压＞5Pa为维持房间正压。

暖通空调：摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统，洁净区空气经过初、中、过滤后进入室内，酸碱排风、有机排风采用吸附或燃烧方式处理后排到室外，气流组织为上送下侧回风的气流组织型式，外包装等舒适性空调系统采用吊顶式空调器。

其他制冷设计、风管系统设计、照明电气、内装修、地面处理都应按照相应设计规范严格处理，在此不再一一阐述。摄像头无尘车间涉及洁净、暖通、电气、自控、给排水、装饰、钢结构、建筑等专业技术，想要建造一个科学合理的摄像头无尘车间，需要规范设计、科学管理、精心施工才能完成。

无尘车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于无尘车间需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。

无尘车间功能温度测试，应将洁净区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。无尘车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。

无尘车间湿度测试：湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。

南方食用菌无菌厂房在夏季，净化车间应该减少外循环新风的风量，或者全部处于内循环状态，限度的避免室外高温、高湿空气的进入。培养房和出菇房在设计方案时就应该考虑到新风降温、降湿的问题，如果采用集中送风比较容易解决，在新风机加装表冷器，表冷器通入低温的载冷剂。

在北方，夏季高温对通风的影响只在夏季温度的一段时间出现，而且影响远没有南方大。

在北方，通风对食用菌生产的影响是在冬季，室外空气的特征是低温和干燥，低温和干燥的空气对冷却室、接种室没有明显的影响。对培养室和出菇房影响很大，主要表现在两点，一是低温的空气进入会造成培养室部分区域因新风而降低温度，进而导致发菌和出菇的不一致性。二是低湿干燥的空气会瞬间将菇房相对湿度将至不可接受的程度。

对于新风温度低，的解决办法是进行新风预热，同样，集中送风比较容易解决，在新风机内部加装预热装置，如果条件允许，新风温度进行自动控制。

在北方，冬季新风温度低可以通过预热的方式解决，但是新风湿度小就没有办法通过预湿的方法解决了，主要是湿度大小不容易控制，通风管道加湿后容易滋生等无法解决。

因此，北方食用菌生产在冬季应该特别注意新风湿度小对环境产生的影响，提前检修加湿设备，配备足够的加湿量，有条件必须采用超声波加湿器。

在换风前，菇房的湿度要为换风留出适当的余量，抵抗新风干燥对菇房环境的冲击，采用少通风、勤通风的原则。

冬季北方菇房的排风口容易出现冷风倒灌的现象，会导致菇房内部排风口附近温度长时间偏低，一般会在排风口安装止回装置，但是作用不大，只是减少影响。

一般情况下，申请《产品生产企业卫生许可证》需要以下材料：

1 . 申请表 （原件正本1份）

2 . 申请报告 （原件正本1份）

3 . 建设项目设计卫生审查认可书 （复印件1份）

4 . 建设项目竣工卫生验收认可书 （复印件1份）

5 . 卫生管理制度 （原件正本1份）

6 . 生产经营场地合法使用证明 （原件正本（核验）1份,复印件1份）

7 . 生产的产品目录 （原件正本1份）

8 . 生产工艺流程图 （原件正本1份）

9 . 主要生产设备清单 （原件正本1份）

10 . 检验项目及质检检测仪器清单 （原件正本1份）

11 . 产品配方 （原件正本1份）

12 . 标签、说明书 （原件正本1份）

13 . 检验报告 （原件正本（核验）1份,复印件1份）

14 . 企业工商营业执照 （原件正本（核验）1份,复印件1份）

15 . 产品原材料索证资料 （复印件1份）

16 . 消防部门相关意见 （原件正本（核验）1份,复印件1份）

17 . 四置图 （原件正本1份）

18 . 平面图 （原件正本1份）

19 . 设备布置图 （原件正本1份）