众所周之，玻璃幕墙的使用年限在30年左右，也就是所谓的保质期，过了这个阶段就要进行重建。而如果不及时进行更换，则会出现隐患，如玻璃爆裂、五金构件锈蚀、变形，密封条老化、龟裂，受力构件松动等一些问题。从使用到淘汰这段时间，幕墙保养和幕墙维修是一直需要进行的，并且随着使用年限的增加，这个频率也是越来越短的。而我国玻璃幕墙的使用量就决定了它的维修保养的需求量。从上世纪80年代开始，我国早引入玻璃幕墙到成为全球的市场，仅用了20多年时间。到2012年已有玻璃幕墙突破5亿平方米，占全世界85%，成为世界玻璃幕墙出产和使用大国。由此可见，这么庞大的玻璃幕墙使用市场，就需要庞大的幕墙后期维护工作。

而目前我国对于玻璃幕墙的维护保养维修还是不到位的，也就是疏于保养，懒于维修。一方面是因为使用单位的保养意识跟不上，以为玻璃幕墙也和其他建筑一样坚固耐用；另一方面则是资金的原因，保养维修就涉及到费用问题，这个费用谁出呢？物业公司肯定不愿意出，开发商一般的质保维修期只有五年，开发商也不管，那就只能是业主来缴纳。但是历来业主和物业就不对头，一些的社区还好一些，中低端的社区有的联物业费收取都困难，更谈不上收幕墙保养维修费了。如果把这个费用包含在物业费中，也就无形增加了物业费的额度，业主还是不愿意交。

所以，对玻璃幕墙的维护保养维修不到位，加上使用年限即将到达，玻璃幕墙出现问题越来越多，玻璃幕墙维修的需求也就急剧增加。要包好玻璃幕墙的保养维修，就要提高使用单位的维保意识，同时也要协商解决费用的问题。

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在进行玻璃幕墙维修的施工中，很多问题都是由于幕墙本身存在设计及施工上的缺陷造成的，也就是不达标。那么，合格的玻璃幕墙，应该具备哪些方面的要求标准？

1、玻璃幕墙的橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。

2、幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的数目应在180目以上。点支撑幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，磨边宜细磨，倒棱宽度不宜小于1mm。玻璃幕墙采用夹胶玻璃时，应采用干法合成，其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片；夹层玻璃合片时，应严格控制温、湿度。

3、玻璃幕墙的隔热保温材料，宜采用岩棉、矿棉、剥离棉、防火板等不燃或难燃材料。幕墙中的玻璃板块应便于更换。幕墙开启扇的设置，应满足使用功能和立面效果要求，并应启闭方便，避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启扇的开启角度不宜大于300，开启距离不宜大于300mm。

4、幕墙玻璃之间的拼接缝宽度应能满足玻璃和胶的变形要求，并不宜小于10mm。玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿的间隙，当采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实；楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托；承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。

5、玻璃幕墙应具有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力。采用螺栓连接的幕墙构件，应有可靠的防松、防滑措施；采用挂接或插接的幕墙构件，应有可靠的防脱、防滑措施。玻璃幕墙应按围护结构设计。

6、玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。玻璃幕墙主体支承件、连接件用长圆孔的中心距离应≥40mm。在正常使用状态下，玻璃幕墙应具有良好的工作性能。抗震设计的幕墙，在多遇地震作用下应能正常使用；在设防烈度地震作用下经修理后应仍可以使用。

玻璃幕墙的设计及相关要求标准，可以很好的提升玻璃幕墙的整体性能，在防风、抗压、防渗漏、抗震等方面都会非常优异。同时，玻璃幕墙保养和玻璃幕墙维修也要及时进行，以降低幕墙的损害，延长其使用年限。

在幕墙玻璃更换时，玻璃的种类有很多，如：中空玻璃、钢化玻璃、单片玻璃、夹层玻璃、单片热弯及球形夹层热弯玻璃等。不同材质的玻璃都有其不同的特性和使用环境，不然也不会有这样的玻璃分类了。而钢化玻璃以其坚固的性能使用很广泛，那么在哪些情况下可以选择使用钢化玻璃？

1、公共建筑物的出入口、门厅等部位；

2、室内隔断、浴室围护和屏风；

3、7层及7层以上建筑物外开窗；

4、倾斜装配窗、各类天棚、吊顶；

5、用于承受行人行走的地面板；

6、易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位；

7、面积大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底边离地面终装修面小于500mm的落地窗；

8、楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内栏板；

玻璃幕墙维修中，常见的通病现象及处理方法有哪些？主要的通病现象有下列一些：

1、明框（半隐框）幕墙垫块数量及长度不够，主要原因是交底不到位，施工人员偷工减料。

处理方法：每块玻璃下应设置数量不应少于两个、长度不小于10㎝的硬质橡胶垫块。

2、压块数量或压板固定点数量不足，主要原因是交底不到位，工人质量意识差。

处理方法：按图施工，且固定点间距不小于300㎜，距边部不小于180㎜。

3、扣盖接口处错台、面板平整度、垂直度不符合要求、幕墙分格缝宽窄不一，主要原因是交底不到位，工人质量意识差，验收不严。

处理方法：施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关。

4、玻璃组框几何尺寸不符合要求，隐框幕墙的玻璃附框与横梁和立柱不在一个平面。主要原因是交底不到位，工人质量意识差，验收不严。

处理方法：按加工图进行加工，加强过程质量控制。

5、开启扇开启角度过大，主要原因是风撑或铰链位置不当。

处理方法：大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工，应保证开启扇开启角度不大于30度，开启距离不大于30㎝。

6、开启扇开启不灵活，主要原因是风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大。

处理方法：挑选配套的五金。

7、开启扇密闭性能差，主要原因是锁点位置不当，胶条不配套。

处理方法：根据设计要求安装锁点。

8、胶条未压紧，主要原因是横梁与立柱外表面不在一个面上

处理方法：按节点图进行施工。