垂直式螺旋输送机；倾斜式输送。对于每一台的斗式输送机来说，它们的输送线路是一定的，机械本身的输送能力非常大，它们也可以应用到远距离的输送程序当中，因此在实际的生产过程当中，它们的应用是十分的广泛的。管式螺旋输送机分为有牵引件的机械和无牵引件机械两大类，对于有牵引件的机械来说，它们一般由六部分来组成的，支承件、改向装置、张紧装置、驱动装置、承载构件、牵引件等；它们可以使用输送带或者是钢丝强，而斗式的物料箱也是必不可少的装置。斗式输送机的种类有很多，一般有带式、板工‘小车式、自动扶梯、刮板输送机、等等，不同类型的机械它们应用的场合也是不一样的。在未来，管式螺旋输送机还会有更大的发展，它们的发展方向是大型化的发生，对于机械的使用范围也将会不断的扩大，未来它们可以在物料自动分拣、减少污染、降低能量消耗方面都有较好的发展。而大型化的斗式输送机应该从这大单机长度、大输送能力、大的输送倾角三个方面发展，因此在未来，将会有更多的领域需要管式螺旋输送机，它们的工作环境也将会在不断的扩大。

无轴螺旋输送机是一种在锅炉行业应用较广的辅机设备， 假如枢纽的部件设计公道，设计所需要系数选取合适，就会达到螺旋输送机良好的运行目的，进而实现锅炉 、不乱、的运作。填充系数的选取：填充系数是确定料层横断面积的重要参数，在料槽中，物料 的填充系数影响输送过程和能量的消耗。轴的首位两端防尘密封的设置：无轴螺旋输送机的设计中，经常要求在其头部及尾部设置轴的防尘密封，密 封压差及槽体端部密封用来防止槽体里的灰尘或粉尘进入轴承和防止水分沿轴进入槽内。螺旋槽体端部的密 封座由灰口铁制成。螺旋叶片的选择：螺旋轴可以是实心的或管形的，管形轴在强度相同情况下的重量要小得多，并且相互间的 连接更为利便。在采用管形轴的情况下，各个节段是利用 由穿透螺钉所固定的插入衬套和圆轴节段连接起来 ，这些圆轴被用于中间轴承和末端轴承的颈部。当输送有侵蚀性或污染的物料时可采用不锈钢轴。 无轴螺旋输???送机设备的好坏不单单是本身的质量和加工工艺还有很大的一部分在于设备的安装。设备在安装的过程中要严格的按照无轴螺旋输送机设备的安装要求进行，任何部分的改动都会对设备今后的使用和养护带来麻烦。

U型螺旋输送机在应用中吊轴承处常常会显露出来堵料、溢料事情状况，影响出产，经济效益减低。对螺旋输送机这种事情状况施行剖析：吊轴承处是螺旋叶片效用不到的地方，这处不止会堆积众多物料，并且会在箱体底部淤积数量多难粉磨颗粒状物料，那里面难于破碎的铁粒、粗颗粒物料含量较多，况且纤细致精密，使螺旋轴两端的叶片遭受严重的磨擦效用，两端叶片磨耗得更利害；吊轴承磨耗加剧，减低运用生存的年限。针对以上问题，对螺旋输送机在加工制作方面作了如下所述改进：在螺旋轴的两端加焊两块螺旋叶片，增强对吊轴承处积料的推力效用。螺旋轴旋转一周，对物料萌生两次推力，减损了吊轴承处的积料，不会再发生堵料、溢料现象。吊轴承在加工工艺上改进：吊轴承用耐磨材料（如球墨生铁）做成；或用铸钢件，用铸钢件内孔淬火，连接轴半中腰一段合适外圆淬火，淬火后切削；或吊轴承内孔和连接轴一段合适外圆铺上耐磨焊条，加强耐磨性，延长了吊轴承的运用生存的年限