星型卸料器又称为卸灰阀，下料器，旋转给料机，钢性叶轮给料机。星型卸料器对于压力系统或负压输出系统有均匀定量，连续给料的作用。

(1)卸料器通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻.

(2)卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等.使用性能好、耐磨性高.

(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命.

(4)卸料器具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转.

星型卸料器一般分为方口A和圆口B两大类，材质可分为铸铁，碳钢焊接，304不锈钢材质，316L，310S等材质，这也是根据不同的温度来选型的。

星型卸料器工作时，粉尘靠自重落入，充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。星型卸料器有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统，可以均匀、连续地向输料管供料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起锁气作用,其适用于连续工作制，正、反转均可使用。

星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件

星型卸料器使用说明：

1、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。

2、输出轴与输入轴与其它零件配合时，不允许直接锤击，以防损坏。

3、在运输及安装进程中，应保持平稳，避免碰撞，以免造成壳体断裂、变形等。

4、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内，传动及轴承部位应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短加油时间。

5、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝或重新更换石棉盘根，再压紧料盖即可。

6、在运转过程中，避免因物料颗料大，粘接力强引起的设备超载运输，或料仓中遗liu异物造成的设备卡壳或电路短路而导致设备损坏，建议用户及时检查并加装过载保护装置。

星型卸料器的特点:

1、结构紧凑，造型美观，使用方便。

2、运转平稳，噪音低。

3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。

4、本厂也可按用户要求设计制造。（支架联轴器皮带链条传动）

5、本产品采用00号减速机专用润滑脂，请定期检查，加油。