铸铁试验平台铸造缺陷是困扰铸造企业的难题,铸造缺陷问题解决不好将影响试验平台的质量。铸造企业在生产铸铁铸件过程中,会出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等,目前也只能采取补救措施,还不能从根本上解决这些缺陷。
铸铁试验平台设计铸件的壁厚时,为了节约金属材料,减轻铸件重量,不应单纯以增加铸铁平板的璧厚作为提高强度的办法。从合金的结晶特点来看,随着平台铸件壁厚的增加, 部分的品位变粗大,机械强度并不随着铸件壁厚的增厚而成比例增加,在设计铸铁工作台时,应选择合理的截面形状, 采用较薄的断面或带有加强筋的薄壁铸件。这样,既保证了强度和减轻了重量,又可减少产生缩孔、缩松等峡陷的倾向。
在设计铸铁平台结构时,应注意以下几点要求:
地,铸铁试验平台设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下,
一,有适宜的平台铸件壁厚。既能保证铸铁试验平台的力学性能,又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。
二, 在铸造条件下,不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁试验平台铸件小壁厚是不同的。 当设计的壁厚小于铸铁平台的小壁厚时,铸铁试验平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等缺陷。
三,铸铁试验平台壁厚的增加而成正比例增加。同铸铁试验平台上,内壁厚度应比外壁厚度小,肋的厚度应比连接壁小,以便使各部分壁的冷却速度均匀。
四,当铸铁试验平板承受载荷较大,要求具有较高强度和刚度时,可根据载荷性质和大小,在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。
五,铸铁试验平台的壁厚应尽可能均匀,铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大,则在厚壁处金属积聚,凝固收缩时,易在热节处产生缩孔与缩松。
经过严格的工艺流程生产把关后,河此威岳要求铸铁试验平台在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品,以取得外表无缺陷的铸铁平台。我们不仅要保证平台的外表没有缺陷,铸铁试验平台的质量才是我们所为关注的 。
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