裂痕问题

超声波焊接时，出现裂痕的原因大致有以下几种：

1、超声波熔接线设计不合理导致焊接部位不能完全紧贴或过度紧贴。

2、产品结构设计不合理或底膜设计不合理，焊接位置底部镂空没有着力点。

解决方法：

1、超声波熔接线应遵循一定的规则，根据产品的焊接要求，超声波熔接线不应太高或太粗。太高会导致焊接出现缝隙且接触面过小导致熔接效果不理想，太粗会导致产品挤胶，进而把产品底部撑开出现裂缝。

2、超声波焊接位置对应的底部应有支撑点，否则极易出现焊接裂痕。

超声波上模正常，但是还是频繁发烫。

这个问题可能是机器运行环境导致的，超声波焊接机应该放置在通风阴凉处且保证焊头能及时散热。

解决方法：

在焊头旁放置一根气管辅助散热。

超声波模具固定在换能器时主机所显示的频率为模具的频率，因为之我在前期准备工作时已经确定的主机与换能器的频率，所以当主机如显示频率过高或低时，又或者主机无法追踪并锁定，这样主机是无法正常使用，即使可免强行使用可能会导致主机容易损坏或经常报警，这样我们可做一些系统上的调整，来补偿模具频率不足的影响，首先点下主机后台开关，界面会弹出对话框输入相应的密码便可进入新的界面，在左上角上看到频率上限，将此上限的数值调高或调低（通常我们频宽可放到500hz左右），再返回主界面再次确保振幅在50%以内再长按音波检测，让主机再次追踪并锁定模具的频率。如主机不再有任何的报警提示后便可进入再一步。

换能器是超声波焊接机重要的部位，可以简单的当作超声波焊接机的心脏，所以安装换能器就一个字“稳”。

1、换能器连接电源，放入卡槽，同时锁紧前盖，防止安装模具时滑动导致模具没拧紧。

2、把超声波上模安装在变幅杆（振动子即换能器加变幅杆，换能器在上，变幅杆在下，变幅杆与上模连接）上，安装时上模一定要拧紧，拧紧上模后把前盖松开，摆正模具方向后把前盖锁紧。