生产一套超声波模具，要考虑以下各项因素：

１、产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

２、产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。

３、 产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位。

昆山必勒生产的超声波模具一律质保3个月。我们客户的反馈，我们塑焊机的焊头使用寿命是20w次.我公司匹配的进口超声波焊接机模具使用寿命为进口模具的2/3.成本仅为其成本的1/3.焊接效果和进口模具一样。目前我公司匹配必能信超声波模具，索尼克斯超声波模具，灵高超声波模具等主流超声波模具。

超声波模具的频率是超声波焊头制作的三要素之一

目前一般使用的超声波振动系统为λ/2共振系统，即半波长共振系统，故超声波‍模具设计亦皆以λ/2为设计基准，可作1λ、1λ/2、2λ、2λ2、、、。理论上在系统功率能推动焊头的条件下，只要是λ/2的倍数都可设计焊头， 因此我们 亦可称此种焊头为λ/2共振焊头。

超声波模具频率测试方法

A、阻抗分析仪

超声波模头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于阻抗分析仪，再设定频率范围搜寻，阻抗、波形良好者即为谐振频率。在阻抗分析仪测试频率，可以很的看出焊头的频率及振态；且其搜寻频率范围可设定，对于新研发的超声波焊头，在初测频率时无法判断超声波焊头形状及高度，可帮助设计者了解超声波焊头的振态及频率，故是焊头的研展测试不可或缺的测试手段。

B、信号产生＋计频器

超声波模头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于信号产生器 ，在信号产生器上搜寻焊头的谐振频率，寻至电压时计频器所示频率，即为焊头的谐振频率。以此方式测试焊头可避免超声波焊头因制作过程中，频率或谐振点偏离太多，制作中即造成超声波焊头的损坏。

C、HORN CHECK＋计频器

超声波焊头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于HORN CHECK，调整HORN CHECK之调频铁粉芯，寻至电压时计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。

D、超声波焊接机＋频率计

将频率计接收信号线夹于振动线外皮，直接在超声波焊接机测频率，调至机台发振箱之电压表、电流表点时，计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。

其它的频率测试方法还很多，如敲击超声波焊头以音响接收器接收，配合计频仪器亦可测得超声波焊头的频率、、、等。频率测试时除要熟悉测试仪器的特性及操作要领，经验判断亦是非常重要，尤其对于超声波模具本身尺寸，或几何体结构已先天不良时更须谨慎，否则常会发生误判谐振频率的错误。

你可能经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。

因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能——如何保证焊头能够经济的工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接——在恒波超声，我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分。

超声波模具使用寿命

超声波模具的使用寿命关键决定于三个方面：

a、材料，

b、工艺

c、形状设计（不恰当的形状设计会导致声波传输应力集中，严重的会造成超声波模具破裂）

今天这里只讲超声波模具材料的因素

材料方面：超声波模具要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以常用的材料为铝合金及钛合金。

材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，超声波模具完成的过程是复杂的。所以不仅是超声波模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。