一、双轴粉尘加湿机介绍

双轴粉尘加湿机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。各结合面之间的密封严密,运行平稳。叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更耐用。双轴加湿机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,方便设备的使用维护,具有省时的优点。

双轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。

二、双轴粉尘加湿机产品优点：

1、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

2、出力大加湿均匀，工作可靠。

3、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

4、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

5、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

6、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

7、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

立式粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的设备。通过控制加水量，已达到合适的适度要求。主要是用在火力发电厂的除尘器，粉尘加湿机也可供冶金、矿山、建材、化工、电厂、锅炉等行业用以对粉尘和粉状物料加湿并输送至下一道处理程序，防止粉尘和粉状物料在装卸运输过程中产生飞扬。避免对环境造成污染的设备。本设计中采用立式加湿筒和立式棘辊相配合的结构，将接灰口设在加湿筒上端，接在用户贮灰仓下面，出灰口设在加湿筒下端。另外在内筒壁上配有相应棘杆，与辊轴上棘杆间隔相配，不但有力防止了粘结，而且粉尘下落阻尼，粉尘与水雾的混合机率，不但节省了动力而且提高了加湿质量，实现了低能耗大处理量的设计目标。

二、立式粉尘加湿机工作原理：

粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均 匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装 置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，完全送如卸料口排出。

三、立式粉尘加湿机特点：

1.解决了电除尘器、袋式除尘器配套粉尘回收运输的问题，处理粉尘在回收时产生的二次污染，提高粉尘回收运储效率。

2.该设备具有先进的螺旋输送多柱式搅拌及调幅振动装置和多管均匀可调喷淋的加湿结构，具有设计合理、外形美观大方，处理范围广、运行稳定可靠。

3.克服了有粘性粉尘处理时容易在拦料筒内形成与筒体粘接的问题，提高了加湿 机的适应性能，扩大了粉尘处理加湿的应用范围。

产品分为三大系列：单轴粉尘加湿机，双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机。对于不同的物料、不同的工况环境，可选用不同的粉尘加湿机。

四、立式粉尘加湿机优点：

1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

2、出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀，工作可靠。

3、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

4、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

5、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

6、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

7、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。