纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

1.用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。

2.优点：操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。

3.结构：由开卷（放卷）、引料定位、分条纵剪、卷取（收卷）等组成。

4.适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。

5.适用行业：变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

轧制空腹窗料时，常用斜刀片剪切机剪切带钢的头部和尾部(采用的带钢未切头尾时)，以供接焊成大卷带钢用。

斜刀片剪切机将上刀片做成倾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于减少和被剪切件的剪切接触长度，从而降低剪切力，使剪切机的体积减小，并简化结构。斜刀片剪切机主要参数有：剪切力、刀片倾斜角、刀片长度和剪切次数。这些参数都是根据轧件的尺寸和机械性能确定的。

伴随着社会的进步和科技的发展，金属纵剪分条机的发展也面临极大挑战，技术和性能上也提出更高的要求，我们需要考虑哪些方面才能让金属纵剪分条机明天的发展更加美好呢?其应考虑以下几个方面。

  首先是我们要考虑分条机的框架结构化，无论是一次分切还是二、三次分切，国内的分条机厂家都应投入更大的精力做好产品研发，在框架结构上加以研究，设计出更加合理更加先进的金属分条机，研究设计出适合用户需要的实用性更强的设备，使得分切不同材料的时候在结构上更加精密，在分条机国际市场竞争中提高自身产品竞争力。

金属纵剪分条机今后发展方向分析

薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

PLC完成运算，控制各部分动作，实现系统的自诊断功能；触摸屏作为人机界面，接受操作者指令，设定和显示各种运行参数；变频器驱动主拖动电机，为各传动机构提供运动和动力；放卷张力控制系统采用恒张力放卷，确保原材料在分切过程中不变形，不起皱；收卷张力控制系统采用恒转矩收卷，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐；纠偏控制系统纠正由于原料或传动过程中各种因素引起的偏差，使分切过程中刀口始终保持在金属化薄膜隔离带中心部位，确保留边精度的实现；赋能电源输出0～900V可调的直流电压，经赋能辊施加在金属化薄膜的两面，在膜料传送过程中，将存在于薄膜介质中的各种导电与半导电杂质清除，可有效地提高电容器的质量；传感器检测的信号送入PLC，记录分切后膜卷的长度、卷径及各种运动状态，实现系统的自动控制。