工艺流程图编辑

上料小车-开卷机-引料装置-牵引校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-辅助支撑-液压系统-电气系统。

其次是我们要考虑提高分条机控制自动化和智能化水平，到目前为止，国内所生产的金属分条机自动化水平比前五年的水平相比较是有质的提升，但是与高端品牌相比还是有一点差距，虽说国内控制原器件的运用已非常普及，价格也比较低廉，但国内金属纵剪分条机厂家在使用的深度上比国外发达国家水平有一定差距，特别是在控制系统上与金属分条机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在国内仅有几家金属纵剪分条机生产厂家生产的产品能和国外高端水平相提并论，比如金铮分条机，之所以可以做到这种程度的原因是这些厂家能够引进国外的高端先进的技术，再加上自身的先进的生产水平和过硬的技术研发团队，绝大部分国产金属分条机还停留在粗线条上，还没有更深入领会金属分条机控制系统的严密性和合理性。国内金属分条机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合金属分条机控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。

薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

PLC完成运算，控制各部分动作，实现系统的自诊断功能；触摸屏作为人机界面，接受操作者指令，设定和显示各种运行参数；变频器驱动主拖动电机，为各传动机构提供运动和动力；放卷张力控制系统采用恒张力放卷，确保原材料在分切过程中不变形，不起皱；收卷张力控制系统采用恒转矩收卷，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐；纠偏控制系统纠正由于原料或传动过程中各种因素引起的偏差，使分切过程中刀口始终保持在金属化薄膜隔离带中心部位，确保留边精度的实现；赋能电源输出0～900V可调的直流电压，经赋能辊施加在金属化薄膜的两面，在膜料传送过程中，将存在于薄膜介质中的各种导电与半导电杂质清除，可有效地提高电容器的质量；传感器检测的信号送入PLC，记录分切后膜卷的长度、卷径及各种运动状态，实现系统的自动控制。

分条机对视觉的影响大，且就此朝颜色的相近色变化时，对视觉的影响小。实际印刷当中刚好如此，即使色差很小，分条机印品的偏深或偏浅很容易被察觉。这也说明色差公式中，变化对色差的影响中的权重大。所以对颜色深浅的评价，视觉判断有很高的准确度。

不同颜色在同一颜色方向上的偏色，对视觉的影响不同。研究这一点对印刷品的颜色检测有重要意义。因此分条机设备在进行使用的时候，要注意它的印刷，印品的偏色多由某一色版的印刷墨量过多或过少造成，其偏色方向是一致的。