防爆振动电机可谓是石油泥浆振动筛的心脏，但它有时会出现电机不能正常运转的现象，针对这种现象，我们需要做出正确的分析和解决方法。

石油泥浆振动筛电机不能正常启动的原因：

(1)防爆振动电机内部有短路故障;

(2)防爆振动电机缺相启动;

(3)转子断条严重;

(4)辅机控制电路故障。

石油泥浆振动筛电机不能正常启动的解决方法：

(l)接通电源后，如果防爆振动电机出现冒烟、焦味等现象，引起接地保护或过流保护插件动作，表明电机内部有匝间、相间或接地短路。由于防爆振动电机起动电流是额定电流的7倍左右，能使短路点迅速恶化、扩大，此时应立即切断电源，否则故障扩大，维修更困难。

(2)电机发出明显的“嗡嗡”异常声响，电机不转。断电后，现象立即消失。电机发热严重，如果不及时切断电源，电机很快会被烧坏。此时应检查电机外部联线是否缺相，尤其是接触器三个触头是否全部闭合良好。如果外部联线良好，表明该电机内部缺相。用万用表测量该电机三相电阻，可查出是哪相断路。须维修电机。

(3)电机启动困难，机身剧烈抖动，伴随时高时低的“嗡嗡”声，转子发热严重。证明该防爆振动电机笼形转子绕组断条严重，须更换转子。抽出转子，可看到转子断条处有烧黑的痕迹。如果能起动完毕，但转速比正常转速稍低，表明转子有断条现象，需密切注意两端轴承温度;如果温度过高，需及时更换转子。

(4)从辅机起动显示信号可以判断出是哪台电动机不能起动。如果防爆振动电机无任何反映，则检查该防爆振动电机接触器和时间继电器是否动作。可人为闭合接触器检查。如果是辅机过流保护提前动作，可拨出过流保护插件，若电机能正常起动，则为辅机过流保护故障，须更换辅机保护插件。