我公司拥有一只电气设计精湛、编程经验丰富的设计团队，长期以来和三菱、西门子、施耐德、OMRON建立了良好的合作关系，可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

1、每个机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和全部内部连线符合IEC标准的具体要求。全部机柜装配完整，全部电气工作，符合电气规范的应用要求。

2、供电电源：单相AC220V（+5%～- 10%）50HZ >=2KW

3、安装地点的环境温度-10℃～+40℃。

4、安装地点的相对湿度10%～85%无结露。

5、PLC控制柜安装地点无剧烈振动，振幅不允许超过1毫米。

6、控制柜安放倾斜度不大于5度，海拔高度不超过1000米。

7、控制柜安装地点无腐蚀性介质和爆炸危险介质。

8、控制柜外壳良好的接地保护，接地电阻小于4Ω

9、控制柜按一定容量和工作制设计，禁止将控制柜用于设计外的其它场合。

10、其他要求，详见PLC控制柜随机的图纸、控制系统说明书及其他资料等。

PLC控制柜是有空开、电源、PLC、继电器、接线端子这些元件组成，其中PLC是核心元件。当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

数值信号的输入：变频器中也存在一些数值型（如频率、电压等）指令信号的输入，可分为模仿输入和模仿输出两种。模仿输入则经过接线端子由外部给定，一般经过0～10V/5V的电压信号或0/4～20ｍＡ的电流信号输入。因为接口电路因输入信号而异，因而必须依据变频器的输入阻抗挑选PLC的输出模块。

当变频器和PLC的电压信号规模不同时，如变频器的输入信号为0～10V，而PLC控制柜的输出电压信号规模为0～5V时；或PLC的一侧的输出信号电压规模为0～10V而变频器的输入电压信号规模为0～5V时，因为变频器和晶体管的允许电压、电流等要素的约束，需要用并、串联的方法接入电阻，以次来约束电流或分去部分电压，以确保进行开闭时不超越变频器和PLC控制柜相应的容量。此外，在连线时还应留意将操控电路和主电路分隔，操控电路选用屏蔽线，确保主电路一侧的噪音不传到操控电路。