铝合金压铸不仅仅性能优越不仅仅体现在它的使用广泛方面，更重要的是可以从某些方面弥补了一些零部件原材料的不足之处，受到广大用户的喜爱推崇，由于它是一种由铝制品制造而成，而在制作方面并不像我们想象的那么简单，尤其是在一些细节上存在很多的问题，比如在铝合金压铸过程出现裂痕什么。

铝合金压铸产品发展趋势是精密化、轻量化、节能、环保、可靠、更优良的性能。用铝合金取代钢铁作汽车结构件，大大减少汽车重量，减少油耗．也减少废气排放对环境的污染。并使汽车具有更好的性能、和舒适感。应用压铸新技术，可满足汽车压铸件的要求：高性能，高延性、高强韧、能热处理、能焊接。

铸件的形状和精度、表面要求和内部质量、生产操作的顺利程度等方面，常常是与压铸模的设计质量和制造质量有直接关系的。更重要的是模具设计并制造好以后，可以再修改的程度就不大了，上述的作用与铸件质量的关系也就相对地固定了。这就是模具的设计和制造一定要建立在与压铸工艺要求相适应的基础上的缘故。因此，在某种程度上来说，压铸模与压铸工艺、生产操作存在着极为密切而又互为制约、互相影响的特殊关系。其中，压铸模的设计，实质上则是对生产过程中可能出现的各种因素的预计的综合反映

压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范围内。因此，高压和高速是压铸的重要特征。