控制模温的方法是采用自动模温控制系统、模温机。而目前大部分中、小型压铸机操作工对模温控制仍然凭经验和感性认识。模温高了，喷多些脱模剂；模温低了，喷少些。尽管这样也可以控温，但同时也带来对铸件质量、模具寿命的不利影响，不科学的操作习惯是非常有害的。

铝合金压铸涉及的产业比较广泛，日常生活中的铝合金压铸主要应用在汽车行业、电子行业、以及一些家电企业等等，之所以说是一种高性能产品，是因为它不仅仅涉及这几方面，还涉及到飞机、我国的一些航天事业上面，用途非常的广泛。

铝合金压铸模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的模具可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的模具可以利用慢压射预热。

压铸件分型面确定原则是: ①开型时铸件必须留在动模内，且便于从模腔中取出。 ②不同轴度与尺寸精度要求高的部分尽可能设在同一半模内。 ③分型面一般不设置在表面质量要求比较高的面。 ④分型面的设置应有利于开设浇注系统、排滋系统，便于清理毛刺飞边、浇口等，便于刷涂料。 ⑤分型面的设置应尽量简化压铸型结构，充分考虑合金的铸造性能。