以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属清洗剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力,但耐硬水差,使用时添加螯合剂;后者对硬水不敏感,但洗涤温度要适当,防止出现浊点。
精加工铝型材在表面前处理工艺中需要注意:精加工材料虽然表面的自然氧化膜刚生成,容易清除,但是油很重,特别是孔洞里的油污。这些铝型材制品必须先经过有机溶剂清洗。千万不能用碱洗,不但洗不干净,还会造成精加工面粗糙和公差超差,导致铝制品报废。
工业铝型材是经过热处理成型的,经过热处理、焊接工艺铝型材制品在表面前处理工艺时要注意:由于工业铝型材和焊接件在热处理和焊接之前都不会采用有机溶剂清洗,所以成型后的工业铝型材表面会形成一层油污的焦化物,这种焦化物用有机溶剂是清除不干净的,如果直接用碱洗会造成局部腐蚀造成麻面或表面不平整。可以先用浓硝酸浸泡去除焦化物,然后在用碱液稍加清洗就可以了。
水性木器漆品牌众多,但论据其主要成分的不同,不外乎分为以下三类:
一、是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法测试为 HB ,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。
二、是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点,有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好,铅笔法则试为 1H ,丰满度较好,综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。
三、是聚氨酯水性漆,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H ,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品,该 技术在全球只有少数几家专业公司掌握。
(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施,对金属腐蚀极低。
(3)清洗综合成本低,对设备极小的腐蚀,不用中和废液,不造成过多的资源消耗。